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MVR技術(shù)原理與優(yōu)勢

MVR（機(jī)械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進(jìn)行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。

相對于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器具有能耗低、工藝簡單、蒸發(fā)溫度低等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，大大節(jié)省了蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗。

80%+ 節(jié)能效果

95%+ 冷卻水節(jié)省

MVR蒸發(fā)器核心特點(diǎn)

先進(jìn)的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)優(yōu)勢

超低能耗

比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能源，大幅降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。

低溫蒸發(fā)

蒸發(fā)溫度低，適合處理熱敏性物料，避免物料在高溫下變質(zhì)或分解。

工藝簡單

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，自動化程度高，減少人工操作和維護(hù)成本。

循環(huán)利用

充分利用二次蒸汽熱能，實(shí)現(xiàn)能量的高效循環(huán)利用，提高整體熱效率。

MVR蒸發(fā)工藝流程

科學(xué)的工藝設(shè)計(jì)，確保高效穩(wěn)定運(yùn)行

1

原液預(yù)熱

原液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器

2

蒸發(fā)分離

在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽

3

蒸汽壓縮

壓縮機(jī)提高二次蒸汽壓力和溫度

4

循環(huán)加熱

壓縮后蒸汽作為熱源循環(huán)利用

5

冷凝回收

蒸汽冷凝成清潔水回收利用

6

濃縮排出

濃縮液達(dá)標(biāo)排出或進(jìn)一步處理

雜鹽分離技術(shù)

變廢為寶的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

什么是雜鹽分離技術(shù)？

雜鹽分離技術(shù)是工業(yè)污水零排放系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，通過先進(jìn)的分級結(jié)晶、選擇性分離等技術(shù)，將廢水中的混合鹽類精確分離為不同的高純度鹽類產(chǎn)品。

該技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用，更為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)價值，是真正意義上的"變廢為寶"技術(shù)。

技術(shù)突破

采用國際領(lǐng)先的分級結(jié)晶技術(shù)，鹽類分離純度達(dá)99.5%+，回收率達(dá)95%+，處理后的雜鹽量減少80%以上。

高純度鹽類

99.5%+純度

鹽類回收率

95%+回收

經(jīng)濟(jì)收益

年增收百萬+

雜鹽減量

80%+減少

經(jīng)濟(jì)效益最大化

回收分離鹽類 - 創(chuàng)造直接收益

氯化鈉回收：純度99.5%+，可直接銷售或自用，市場價值2000-3000元/噸
硫酸鈉回收：工業(yè)級硫酸鈉，市場價值1500-2500元/噸
其他鹽類：根據(jù)廢水成分，可回收碳酸鈉、氯化鈣等，增值空間巨大
年收益估算：處理1000m3/d廢水，年可回收鹽類3000-5000噸，創(chuàng)造收益600-1500萬元

危廢處理成本銳減

減少雜鹽量 - 大幅降低處置費(fèi)用

雜鹽減量80%+：通過精確分離，最終雜鹽量從100%減少至20%以下
危廢處置費(fèi)用：當(dāng)前危廢處置費(fèi)用3000-8000元/噸，成本壓力巨大
合規(guī)風(fēng)險降低：減少危廢產(chǎn)生量，降低環(huán)保合規(guī)風(fēng)險
年節(jié)約估算：原產(chǎn)生雜鹽5000噸/年，分離后減少至1000噸，年節(jié)約危廢處置費(fèi)用1200-2800萬元

環(huán)保價值與品牌效應(yīng)

綠色循環(huán) - 提升企業(yè)價值

循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型：實(shí)現(xiàn)真正的循環(huán)利用，符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略
資源節(jié)約貢獻(xiàn)：減少原生鹽類開采，保護(hù)自然資源
綠色認(rèn)證加分：獲得綠色工廠、循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范等榮譽(yù)認(rèn)證
品牌價值：提升企業(yè)綠色形象，增強(qiáng)市場競爭力，吸引更多客戶和投資

雜鹽分離工藝流程

1

混合鹽析出

蒸發(fā)濃縮，鹽類析出

2

組分分析

檢測鹽類成分含量

3

溶解調(diào)配

控制溫度pH值溶解

4

分級結(jié)晶

分步結(jié)晶分離鹽類

5

純化精制

提純至工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)

6

產(chǎn)品包裝

包裝銷售或自用

廣泛應(yīng)用領(lǐng)域

滿足不同行業(yè)的蒸發(fā)濃縮需求

化工行業(yè)

化工廢水處理、溶劑回收、鹽類分離、產(chǎn)品濃縮

制藥行業(yè)

制藥廢水處理、抗生素廢水、中藥提取液濃縮

食品行業(yè)

食品加工廢水、果汁濃縮、乳制品濃縮、調(diào)味品生產(chǎn)

環(huán)保行業(yè)

垃圾滲濾液處理、高鹽廢水處理、工業(yè)園區(qū)廢水

MVR vs 傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)對比

全方位技術(shù)優(yōu)勢，助力企業(yè)降本增效

對比項(xiàng)目	MVR蒸發(fā)器	傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器	優(yōu)勢說明
能耗水平	20-30 kWh/t水	100-150 kWh/t水	節(jié)能60%-80%
蒸汽消耗	無需外部蒸汽	0.3-0.5 t/t水	完全自循環(huán)
冷卻水用量	5-10 m3/t水	50-100 m3/t水	節(jié)省90%以上
占地面積	緊湊型設(shè)計(jì)	占地面積大	節(jié)省50%以上
自動化程度	全自動運(yùn)行	半自動運(yùn)行	操作簡便

成功應(yīng)用案例

豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，值得信賴的技術(shù)實(shí)力

黎明化工設(shè)計(jì)院廢水零排（氯化氨回收）

處理規(guī)模：100 m3/d

進(jìn)水鹽分：8-12%

處理效果：水回收率95%，鹽分純度98%

經(jīng)濟(jì)效益：年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用180萬元

采用MVR+結(jié)晶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放和鹽類資源化

生命科技制藥廢水處理

處理規(guī)模：200 m3/d

COD濃度：15000-20000 mg/L

處理效果：COD去除率99%，水質(zhì)達(dá)標(biāo)回用

經(jīng)濟(jì)效益：年節(jié)省處理費(fèi)用220萬元

低溫蒸發(fā)避免熱敏物質(zhì)分解，確保處理效果

黑旗食品濃縮液處理

處理規(guī)模：150 m3/d

固含量：5-8%濃縮至40%

處理效果：產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，營養(yǎng)成分保持

經(jīng)濟(jì)效益：年增加產(chǎn)值300萬元

溫和蒸發(fā)條件保持產(chǎn)品活性成分不變

專業(yè)水處理方案提供商

專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，值得信賴的合作伙伴

技術(shù)實(shí)力雄厚

24年專業(yè)水處理經(jīng)驗(yàn)

擁有高級工程師團(tuán)隊(duì)，掌握國際先進(jìn)的反滲透技術(shù)，具備完整的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造能力，獲得多項(xiàng)技術(shù)專利和行業(yè)認(rèn)證。

生產(chǎn)基地完善

現(xiàn)代化生產(chǎn)制造基地

擁有標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，交貨及時。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)完善

全國完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)

建立了覆蓋全國的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝到運(yùn)維服務(wù)的全流程支持。

客戶口碑優(yōu)良

200余家企業(yè)共同選擇

服務(wù)過眾多知名企業(yè)，在電子、化工、制藥、食品等行業(yè)積累了豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，獲得客戶一致好評和信賴。

MVR多效蒸發(fā)器